재료 선택: 우리는 42CrMo를 재료로 사용 합니다. 강도와 견고함, 그리고 마모 저항성 측면에서42CrMo는 우수한 가공성을 가지고 있습니다.열처리 후, 42CrMo의 경화, 강도 및 마모 저항은 크게 향상됩니다.각기 다른 모양과 크기의 클러치 부품 제조의 필요에 적응할 수 있는.
제조 과정: 우리는 고품질의 원료를 선택하고 원료를 엄격하게 검사하여 제조 요구 사항과 관련 표준을 충족하는지 확인합니다.프로세스의 각 단계가 미리 결정된 운영 절차에 따라 수행되도록 보장합니다., 주요 프로세스 단계를 제어하는 데 집중하십시오. 온도, 압력 및 시간과 같은 프로세스 매개 변수를 엄격히 모니터링하십시오.
조립 과정: 조립 전에 모든 부품은 엄격하게 검사됩니다. 마찰 디스크, 스프링, 베어링 등, 품질이 표준에 부합하는지 확인하기 위해; 조립이 완료되면,클러치가 철저히 검사됩니다., 외관, 크기 및 짝짓기 간격을 포함하여 동시에 기록 및 추적성이 수행됩니다.그리고 문제가있는 클러치의 원인은 적시에 분석되고 적절한 개선 조치가 취됩니다..
검사 및 테스트: 우리는 상세한 검사 프로세스를 개발하고 전문적으로 훈련 된 검사자가 클러치의 품질 상태를 정확하게 판단 할 수 있습니다.클러치의 외모를 확인하여 외모 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오., 그리고 적절한 측정 도구를 사용하여 크기의 정확성이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 클러치의 주요 크기를 측정합니다.클러치의 성능 시험 과정은 시험 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 시험 표준과 운영 절차에 엄격하게 따라 수행됩니다..
지속적인 개선: 우리 회사는 품질 관리 시스템을 구축하고 명확한 품질 정책과 목표를 설정하며 모든 관련 직원이 이해하고 따르도록합니다.품질 관리 프로세스 및 사양의 완전한 집합을 설정, 원자재 조달에서 생산, 검사 및 테스트까지 모든 측면을 포괄합니다.우리는 효율적으로 클러치의 지속적인 개선 과정에서 품질 통제의 좋은 일을 할 수 있습니다, 그리고 지속적으로 제품 품질과 성능을 개선합니다.